Notre objectif est de maintenir un haut niveau de professionnalisme, de service et de qualité. Le chauffage à bande en céramique est un élément chauffant à haut rendement et durable, largement utilisé dans les machines en plastique, l'industrie chimique, les dispositifs de chauffage de barillet d'extrudeuse et divers domaines de chauffage de pipelines.
Le chauffe-bande en céramique utilise de l'acier inoxydable comme coque extérieure et utilise un matériau céramique réfractaire à haute isolation à l'intérieur. Il est chauffé par un fil de résistance en spirale nickel-chrome, qui présente les avantages d'une installation pratique, d'une résistance à haute température, d'un transfert de chaleur rapide et d'une bonne isolation.
Le chauffe-bande en céramique est principalement composé des éléments suivants :
- Coque : fabriquée en acier inoxydable de haute qualité, elle présente une bonne résistance à la corrosion et une bonne résistance mécanique.
- Couche intérieure : matériau céramique réfractaire à haute isolation, qui peut résister à des températures élevées et maintenir la stabilité structurelle.
- Élément chauffant : Un fil de résistance en spirale nickel-chrome est inséré dans la bande de céramique selon un processus spécial pour former un corps chauffant efficace.
- Couche d'isolation : certains produits utilisent du coton isolant haute température (tel que des panneaux de fibres de silicate d'aluminium) au milieu pour éviter les fuites de chaleur et améliorer l'efficacité thermique.
1. Transfert de chaleur rapide et chauffage uniforme : un filetage en bande céramique est adopté, qui chauffe rapidement et uniformément et peut atteindre la température réglée en peu de temps.
2. Résistance à haute température : la température de fonctionnement maximale peut atteindre 600-800 ℃, ce qui convient aux besoins de chauffage dans un environnement à haute température.
3. Bonne isolation : les matériaux en céramique et en acier inoxydable ont de bonnes propriétés d'isolation pour garantir une utilisation sûre.
4. Économie d'énergie et haute efficacité : l'efficacité thermique peut atteindre plus de 90 %, soit 1,5 fois celle des radiateurs PTC, ce qui peut efficacement économiser les dépenses d'énergie et d'électricité.
5. Longue durée de vie : les matières premières vieillissent lentement à haute température et le produit a une longue durée de vie.
6. Installation et maintenance faciles : la conception structurelle est raisonnable, le processus d'installation et de maintenance est simple, et même si le matériau chauffant interne est endommagé, le dispositif en céramique externe peut toujours être réutilisé.
7. Large gamme d'applications : convient non seulement aux machines de moulage par injection plastique, aux extrudeuses et autres équipements mécaniques, mais également largement utilisé dans les industries chimiques, de fibres chimiques, d'électronique, médicale, d'emballage et d'impression et autres.
1.Conditions d'utilisation :
Température ambiante : -20 ℃ ~ + 60 ℃
Humidité relative : <80 %
2. Performances électriques :
Tension de fonctionnement : 12 V ~ 380 V (personnalisable).
Plage de puissance : 50 W ~ 2000 W (personnalisable)
Rigidité électrique : aucune panne dans la minute qui suit le test de tension alternative sinusoïdale de 1 500 V/50 Hz
Courant de fuite : <0,5 mA
Résistance d'isolation : > 2 MΩ
Résistance à la terre : <0,1 Ω
3. Résistance à la chaleur :
Température d'utilisation maximale: 600-800 ℃
Résistance à la chaleur : la température de surface une fois installée sur la machine peut être proche de 800 ℃
4.Autres paramètres :
Valeur de déviation de puissance : +5 % ~ -10 %
Haute résistance mécanique, bonnes performances d'isolation thermique
Facile à installer et à entretenir, faible coût
