Le capteur de température à thermistance est un thermomètre à capteur qui utilise le principe selon lequel la valeur de résistance d'un conducteur ou d'un semi-conducteur change avec la température pour mesurer la température. Il est largement utilisé dans l'industrie, la recherche scientifique, le médical et d'autres domaines, et présente les caractéristiques d'une précision de mesure élevée, d'une bonne stabilité et d'une fiabilité élevée. Les capteurs de température à thermistance sont généralement composés d'éléments sensibles (tels que le platine, le cuivre et d'autres métaux), de fils de connexion et d'instruments d'affichage. Ils peuvent également être connectés à des transmetteurs de température pour convertir la température en sortie de signal de courant standard.
Le principe de fonctionnement du capteur de température à thermistance est basé sur la caractéristique selon laquelle la résistance des conducteurs métalliques change avec la température. Lorsque la température d'un conducteur métallique augmente, la vibration des atomes ou des molécules à l'intérieur s'intensifie, ce qui empêche le mouvement des électrons dans le conducteur, augmentant ainsi la valeur de la résistance. A l’inverse, lorsque la température diminue, la valeur de la résistance diminue. En mesurant la valeur de résistance du matériau, la valeur de température correspondante peut être calculée.
1. Plage de mesure
Plage de température -200℃ à +850℃ (certains modèles de haute précision peuvent atteindre -200℃ à 1000℃)
Convient pour la mesure de basse température, la plus basse peut atteindre 1K
2. Précision
Précision de mesure ±0,1℃ (RTD platine, tel que PT100)
La précision des RTD de différents matériaux et conceptions varie, et la précision des RTD en cuivre peut être de ± 1 ℃
3. Matériaux des éléments sensibles
-Platine (Pt) : L'un des matériaux les plus couramment utilisés, avec de bonnes caractéristiques de température et stabilité, les modèles courants sont PT10 et PT100
-Cuivre (Cu) : convient aux plages de température inférieures, telles que -50 ℃ à 150 ℃
-Nickel (Ni) : La plage de mesure est plus étroite, mais la précision est plus élevée, adaptée à des applications spécifiques
4. Méthode de câblage
- Système à deux fils : simple mais avec une faible précision, adapté aux occasions avec de faibles exigences de précision de mesure
- Système à trois fils : Couramment utilisé dans le contrôle des processus industriels, il peut éliminer efficacement l'influence de la résistance du plomb.
- Système à quatre fils : le premier choix pour une détection de température de haute précision, qui peut éliminer complètement l'influence de la résistance du fil.
5. Signal de sortie
- Signal de courant standard : tel que 4-20 mA, ce qui est pratique pour la transmission longue distance et l'intégration avec les systèmes de contrôle.
- Signal numérique : certains modèles haut de gamme fournissent des interfaces numériques (telles que I2C, SPI), ce qui est pratique pour la communication avec des ordinateurs ou des compteurs intelligents
6. Caractéristiques électriques
- Valeur de résistance : Par exemple, la valeur de résistance du PT100 à 0℃ est de 100Ω
- Tension d'alimentation : généralement tension continue, la plage dépend du modèle spécifique, par exemple 2,7 V à 5,5 V.
- Consommation électrique : Conception basse consommation, certains modèles consomment moins de 1μA en mode veille
7. Exigences environnementales
Plage de température de fonctionnement : dépend du modèle spécifique et de l'environnement d'application, couvre généralement une large plage de température
Conception étanche, antipoussière et anticorrosion, adaptée aux environnements industriels difficiles
8. Temps de réponse et stabilité
-Temps de réponse : Dépend de la structure et des conditions de mesure du capteur, au moins 30 minutes pour un gaz statique et au moins 5 minutes pour un liquide
-Stabilité : capacité à maintenir la précision des mesures dans le cadre d'un travail à long terme, généralement déterminé par les matériaux et les processus.
9. Taille et installation
-Taille : Dépend du modèle spécifique et des exigences de l'application, allant des petites puces aux grands types d'assemblages
-Exigences d'installation : il doit être installé dans un endroit présentant des changements de température uniformes, évitez l'installation sur des vannes, des coudes, etc. pour garantir une mesure précise
Le capteur de température à thermistance est largement utilisé dans divers contrôles de processus industriels, expériences de recherche scientifique, équipements médicaux, transformation des aliments, systèmes CVC, sécurité incendie et autres domaines. Dans la production industrielle, il peut être directement inséré dans les tuyaux, échangeurs de chaleur, réacteurs et autres équipements pour surveiller les changements de température en temps réel afin de garantir la sécurité de la production et la qualité des produits. Dans les équipements médicaux, il est utilisé dans les thermomètres, les analyseurs de sang, etc. pour mesurer avec précision la température du corps humain ou des échantillons biologiques.
